新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)于煙塵的控制指標(biāo)由原來(lái)的50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米下降至30毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，現(xiàn)有的除塵技術(shù)將很難達(dá)到規(guī)定的排放要求，“尋求更高效的除塵技術(shù)”成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。而關(guān)于PM2.5的爭(zhēng)論，更是讓我國(guó)除塵技術(shù)加快腳步。

　　“電除塵”與“袋除塵”孰優(yōu)孰劣的博弈一直就沒(méi)有停止過(guò)，前者因其能耗過(guò)大且難以滿足新標(biāo)準(zhǔn)的排放指標(biāo)等因素遭人詬病，后者因其壽命短、維護(hù)費(fèi)用高等情況同樣受到質(zhì)疑，一方面是“‘十二五’末要實(shí)現(xiàn)完全電改袋”的消息，另一方面是“不能將電除塵‘一棒子’打死”的聲音，“電袋”之爭(zhēng)看似陷入僵局。

　　“新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給燃煤電廠使用的電除塵器達(dá)標(biāo)排放帶來(lái)很大的難度，增加電場(chǎng)等辦法，其性價(jià)比及除塵效率還須進(jìn)一步驗(yàn)證，目前最佳的措施有：老電廠已有電除塵器，可通過(guò)改造為袋式除塵器或電袋復(fù)合除塵器；新電廠可直接采用袋式除塵器，以滿足新的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。”科林環(huán)保裝備股份有限公司證券部周蔚接受《中國(guó)電力報(bào)》采訪時(shí)表示，“目前，專家建議慎用電袋復(fù)合技術(shù)，袋除塵迎來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。”

　　除塵“路徑”

　　20世紀(jì)70年代電除塵開(kāi)始在電廠應(yīng)用，80年代開(kāi)始快速推廣，到21世紀(jì)初，普通干式電除塵在我國(guó)燃煤電廠普及。在火電廠的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)提高到50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米后，普通干式電除塵難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，解決措施是增加除塵器的面積，將除塵器加高，加寬和增加電場(chǎng)數(shù)，由于普通干式電除塵對(duì)超細(xì)微粒收集效率低，當(dāng)煙塵比電阻不適宜時(shí)發(fā)生反電暈，以及氣流沖刷和振打引起二次揚(yáng)塵等問(wèn)題，單純地增加收塵面積還是不能滿足該排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　近幾年，安裝脫硫裝置的機(jī)組急速增加，而石灰石-石膏法在吸收液噴淋過(guò)程中對(duì)煙塵有捕集作用，其除塵率約為50%~80%，前面設(shè)置4電場(chǎng)或5電場(chǎng)電除塵，如果煙塵比電阻適中，除塵效率可達(dá)到99.6%~99.7%，出口濃度能控制在100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右，加上脫硫裝置的50%以上的除塵效率，最終煙塵排放濃度可以控制在50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以內(nèi)。

　　新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，結(jié)合濕法脫硫，仍選用4電場(chǎng)或5電場(chǎng)的普通干式電除塵已不能滿足要求，上電股份安全生產(chǎn)部環(huán)保專業(yè)高級(jí)主管徐小明告訴《中國(guó)電力報(bào)》：“對(duì)于部分3電場(chǎng)的鍋爐，基本上只能進(jìn)行布袋除塵改造。對(duì)于4電場(chǎng)靜電除塵器，準(zhǔn)備進(jìn)行電源改造。現(xiàn)在的問(wèn)題是，濕法脫硫而沒(méi)有安裝GGH的脫硫系統(tǒng)，在煙囪出口會(huì)出現(xiàn)‘石膏雨’現(xiàn)象，這部分東西是從脫硫塔以后形成的，與靜電除塵沒(méi)有關(guān)系，但是目前缺少解決辦法；煙塵濃度達(dá)到30毫克/立方米，已經(jīng)接近現(xiàn)有煙塵分析方法的下限，誤差很大，據(jù)說(shuō)誤差在100%左右，重點(diǎn)地區(qū)要達(dá)到20毫克/立方米，幾乎無(wú)法測(cè)準(zhǔn)。”

　　“電袋”之爭(zhēng)

　　袋式除塵是與電除塵截然不同的一種高效除塵技術(shù)，利用纖維材料（濾袋）的過(guò)濾作用將煙塵捕集，特點(diǎn)就是除塵效率高，實(shí)際應(yīng)用除塵效率可達(dá)到99.99%以上，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，煙氣含塵濃度一般都低于30毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，甚至是10毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下。早在20世紀(jì)80年代到90年代早期，國(guó)內(nèi)就進(jìn)行了袋式除塵器的推廣試驗(yàn)工作，隨著《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2003的實(shí)施，袋式除塵器在燃煤電廠的應(yīng)用日益增多，國(guó)內(nèi)一些環(huán)保企業(yè)紛紛引進(jìn)和研發(fā)，已完全掌握該技術(shù)。

　　“燃煤電廠除塵效率最高的除塵器是袋式除塵器。袋式除塵器在超微細(xì)粉塵捕捉方面更具優(yōu)勢(shì)，除塵效率達(dá)到99.99%，并且，袋式除塵器濾袋表面的粉塵層能夠與煙氣中的酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，起到輔助脫硫、去除二惡英等作用。”周蔚介紹說(shuō)。

　　事實(shí)上，袋式除塵在凈化效率、運(yùn)行能耗、設(shè)備造價(jià)、占地面積等方面都優(yōu)于電除塵，而且在社會(huì)效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益等方面更是具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)，只是在運(yùn)行維護(hù)與設(shè)備阻力方面略遜于電除塵。

　　電除塵阻力小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用小；袋式除塵器效率高，阻力大；電除塵對(duì)煙塵特性敏感，適宜范圍小；袋式除塵適合任何煙塵特性；袋式除塵器濾袋壽命短，不超過(guò)30000小時(shí)，每3~4年布袋就需全部更新一次；兩者在現(xiàn)階段排放標(biāo)準(zhǔn)下，投資大體相當(dāng)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用袋式除塵器略高。近年來(lái)，不少專家與用戶通過(guò)工程實(shí)踐證明，“火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的，除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小(相對(duì)于4電場(chǎng)以上電除塵器)，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問(wèn)題都得到了有效地解決，為袋式除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。另外，由于布袋除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動(dòng)化監(jiān)控管理，其操作管理均較簡(jiǎn)便。”正如周蔚所預(yù)測(cè)的：“采用除塵效率最優(yōu)的袋式除塵技術(shù)必定是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。”