鑄造廠依靠其除塵系統的不間斷運行來確保安全和高效的工作環境以及設備的正常運行。當除塵系統出現維護問題時，鑄造廠可能會因效率低下而損失數萬元。如果問題未被發現或被忽視，成本將迅速成倍增加，并可能導致長時間停機。

　　這是吉林一家大型鑄造廠在一年內多次停機以對其碳化硅布袋除塵器進行過濾器維護后試圖避免的情況。

　　問題

　　該鑄造廠的過濾器被氣流中的細小顆粒堵塞，因此存在重大問題。他們正在操作一個有七個隔間的脈沖噴射布袋除塵器。他們使用的過濾器使用了傳統的聚酯毛氈技術。該系統的設計采用 4.1/1 的氣布比。

　　粉塵流中的細小顆粒的體積足以克服過濾介質。這將整個袋濾室的壓差推高至 8公分以上。系統無法恢復且無法運行。

　　使用相同的過濾技術進行維護，并重復出現致盲效應。過濾器只能在使用壽命結束前運行六個月。結果，過濾器和人工成本在一年中超過 20 萬元。

　　解決方案

　　凈化除塵提出消除停機、高壓差并延長過濾器壽命 - 折疊濾芯 - 工業氣體過濾和分離部在尋找解決方案的過程中，該代工廠求助于我們。工程師建議采用紡粘聚酯過濾元件來代替已經使用的聚酯氈袋和籠式設計。這些過濾元件結合了折疊式高效過濾介質和內部支撐芯，形成一個直接安裝到現有袋濾室管板的整體元件。所述過濾介質將提供的2.1 / 1更好的氣布比。此外，介質的褶皺設計不會受到氣流中細小顆粒造成的堵塞效應的影響。

　　結果

　　所以要分兩個階段實施，首先解決最有問題的隔間。在看到積極的結果后，它向前移動并將收集器的其余部分轉換為折疊式過濾器。在無需維護的情況下高效運行 16 個月后，實現了 285000 元的總轉換費用回報。

　　運行 21 個月后，壓差在 3-5 公分范圍內運行。事實證明，過濾器能夠在不致盲的情況下處理細顆粒負載。即使在清潔系統意外關閉一周后，過濾器也能夠承受顆粒負載并保持低差異和高效運行。在這一點上，與聚酯毛氈相比，該鑄造廠實現了折疊過濾器的過濾器壽命長三倍。

　　在當前的操作條件下，鑄造廠不打算再執行 12 個月的過濾器更換維護。在這種情況下，通過采用凈化除塵技術，他們的過濾器壽命將提高 五倍。