袋式除塵器是利用由過濾介質制成的袋狀或筒狀過濾元件來捕集含塵氣體中粉塵的除塵設備。袋式除塵器的除塵性能不受塵源的粉塵濃度和氣體量的影響,捕集對象的粉塵粒徑超過0.2m,捕集效率一般可達99%以上;粒徑在1gm以上的,捕集效率幾乎達100%。因此,出口氣體的粉塵濃度可比國家規(guī)定的排放標準還要低,例如能降低到(標準狀態(tài))0.01g/m以下。另外,壓力損失的大小與操作條件和機種有關,一般在500~20此袋式除塵器在除塵工程中有廣泛應用。

第一節(jié)袋式除塵器分類

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對袋式除塵器的要求越來越高,因此濾料材質、濾袋形狀、清灰方式、箱體結構等也不斷更新發(fā)展。在除塵器中,袋式除塵器的類型最多,根據(jù)其特點可進行不同的分類。

一、按除塵器結構分類

除塵器的分類,主要是依據(jù)其結構特點,如濾袋形狀、過濾方向、進風口位置、除塵器內的壓力以及清灰方式,袋式除塵器如圖1-1所示。

1.按過濾方向分類

按過濾方向分類,可分為內濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵器兩類。

(1)內濾式袋式除塵器圖1-1

(b)、(d)所示為內濾式袋式除塵器,含塵氣流由濾袋內側流向外側,粉塵進氣濾袋沉積在濾袋內表面上,其優(yōu)點是濾袋

外部為清潔氣體,便于檢修和換袋,甚至不停機即可檢修。一般機械振動、反吹風等清灰方式多采用內濾式。

(2)外濾式袋式除塵器圖1-1(a)、(c)所示為外濾式袋式除塵器,含塵氣流由濾袋外流向內側,粉塵沉積在濾袋外表面上,其濾袋內要設支撐骨架,因此濾袋磨損較大脈噴吹,回轉反吹等清灰方式多采用外濾式,扁袋式除塵器大部分采用外濾式。

2.按進風口位置分類

按進風口位置分類可分為下進風袋式除塵器和上進風袋式除器兩類

(1)下進風袋式除全器 圖1-1(a)、(b)所示為下進風袋式除塵器,含塵氣體由除塵器下部進入,氣流自下面上,大顆粒直接落人灰斗。減少了濾袋磨損,延長了清灰間隔時間,但由于氣流方向與粉塵下落方向相反,容易帶出部分微細粉塵,降低了清灰效果,增加了阻力,下進風袋式除塵器結構簡單,成本低,應用較廣。

(2)上進風袋式除塵圖1-1(c)、(d)所示為上進風袋式除塵器,含氣體的人口設在除塵器上部,粉沉降與氣流方向一致,有利于粉塵沉降,除塵效率有所提高,設備阻力也可降低15%~30%。

3.按除塵器內的壓力分類

按除塵器內的壓力分類可分為正壓式除塵器、負壓式除塵器和微壓式除塵器三類,見表1-1。

(1)正壓式除器正壓式除塵器,風機設置在除塵器之前,除塵器在正壓狀態(tài)下工,由于含塵氣體先經過風機,對風機的磨損較嚴重,因此不適用于高濃度,相顆粒高度,強腐蝕性的粉塵。

(2)負壓式除器負壓式除塵器,風機置于除塵器之后,除器在負壓狀態(tài)下工作由于含塵氣體經凈化后再進入風機,因此對風機的很小,這種方式采用較多。

(3)壓式主器壓式除器在兩臺除器中間,除塵器承受壓力低,運行較穩(wěn)定。

二、按濾袋形狀分類

按濾袋形狀將袋式除塵器分為四類,即圓袋除塵器扁袋除生器,雙層圓除菱形袋除器,袋形及點見表1-2。

三、按清灰方式分類

清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素,它與除塵效率、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命均有關系。國家頒布的袋式除塵器的分類標準就是按清灰方式進行分類的。按照清灰方式,袋式除塵器可分為自然落灰人工拍打、機械振動、反向氣流清灰、脈沖噴吹、噴嘴反吹5大類。各類袋式除塵器的特點見表1-3表。