回灰螺旋輸送機(jī)的檢修

布袋除塵器集塵斗底部一般安裝一節(jié)直徑150~400毫米的螺旋輸送機(jī),由齒輪減速電動機(jī)帶動。由于粉塵的摩擦,最容易磨損的部件是螺旋葉(絞刀)、機(jī)殼(絞刀皮)。

檢修螺旋葉時(shí),將磨損的螺旋葉從機(jī)殼中抽出,更換新的螺旋葉。檢修輸送機(jī)殼時(shí),通常采用外部焊補(bǔ)的方法。磨損嚴(yán)重的,則更換新的機(jī)殼。

大型玻璃纖維布袋收塵器所用的回灰螺旋輸送機(jī),有的長度超過3~4米,是用聯(lián)接軸將兩節(jié)或更多節(jié)的螺旋葉連接起來,中間設(shè)有懸掛軸承。由于粉塵不斷進(jìn)入聯(lián)接軸的軸頸和軸承接觸面的間隙內(nèi),使這些零件磨損很快,即使按時(shí)澆注潤滑油,作用也不大。所以,除加強(qiáng)日常維護(hù)外,必須定期進(jìn)行檢修。

檢修懸掛軸承和聯(lián)接軸時(shí),先打開集塵斗的檢查孔,將磨損件拆卸下來,換上新的。為了更換方便,最好不用嵌入式聯(lián)接軸(圖6-2),采用法蘭式聯(lián)接軸(圖6-3)。因?yàn)楦鼡Q嵌入式聯(lián)接軸時(shí),需要把一節(jié)節(jié)螺旋葉拔出來,費(fèi)時(shí)費(fèi)工。而法蘭式聯(lián)接軸,只需拆卸幾根連接螺絲即可。

螺旋輸送機(jī)兩端的軸承,往往由于潤滑油不足或潤滑油里混進(jìn)粉塵,而造成磨損。更換時(shí),首先將軸承清洗干凈。軸承往軸承座內(nèi)安裝時(shí),對軸承外圈進(jìn)行敲擊或施加一定的壓力。往軸上安裝時(shí),用手錘敲擊軸承內(nèi)圈。但勿敲擊不適當(dāng)?shù)牟课?以免損壞滾珠和滾道。其次用手錘敲擊時(shí),要均勻地輕輕地多次敲擊,使軸承漸漸入座,切勿用手錘猛擊。通常安裝軸承時(shí),盡量使用兩頭平整的套管,而不用手錘直接敲擊。另外,如果軸承內(nèi)圈與軸配合過緊,最好將軸承放在溫度為80~90C的機(jī)油中加熱,然后再往軸上安裝。但加熱時(shí)軸承不能與槽底接觸,因槽底溫度超過油的溫度,容易造成軸承過熱。

凈化除塵提示有時(shí)因集塵斗內(nèi)掉進(jìn)金屬雜物、水泥塊,或積塵過多,卡住或壓死螺旋輸送機(jī)。輕則剪斷聯(lián)接螺釘,壓彎螺旋葉,重則將減速機(jī)齒輪和軸折斷,甚至燒毀電動機(jī)。檢修前,先打開集塵斗的檢查孔,清除積灰,取出雜物,再對損壞部件進(jìn)行檢修。

齒輪減速電動機(jī)與螺旋輸送機(jī)聯(lián)軸器螺絲或螺旋葉與兩端軸頸間的聯(lián)接銷釘被剪斷,只需更換新的螺絲或銷釘即可。

如果螺旋葉軸被壓彎,并超過0.1~0.3%時(shí),須將螺旋葉軸抽出進(jìn)行校正。螺旋葉軸修好裝配時(shí),必須做到:兩端軸承與懸掛軸承要裝在一條直線上;齒輪減速電動機(jī)出軸的中心與螺旋輸送機(jī)端軸中心要對正;螺旋葉與機(jī)殼間要留有5~15毫米的間隙,不能觸及機(jī)殼;機(jī)殼各節(jié)的對接處要平直;兩頭端蓋要嚴(yán)加密閉,防止漏風(fēng)。

本文由 泊頭凈化除塵設(shè)備廠 整理，轉(zhuǎn)載請注明出處！