7月18日，2010全國大型水泥窯用高效低阻布袋除塵技術現場推廣會在山東淄博隆重召開。這標志著我國國產大型水泥窯布袋除塵技術又有重大進步。

　　本次會議由中國水泥協會、中國建材聯合會科技部主辦，江蘇科行集團承辦。中國水泥協會副會長兼秘書長孔祥忠、中國建材聯合會科技部主任周清浩、山東建材工業協會水泥專業委員會秘書長王海紅、江蘇科行集團總裁劉懷平、魯中水泥常務副總許博文出席了本次會議并致詞。中國水泥網市場總監李華等一行出席會議。

　　據了解，由江蘇科行集團研制的高效低阻布袋除塵技術和裝備，已在山東淄博魯中水泥有限公司等多家水泥企業5000t/d水泥熟料生產線上長期穩定運行。進一步推進了我國水泥工業布袋除塵新技術的應用，從而提高了大型新型干法水泥窯的運轉率，降低新型干法生產線的粉塵排放和運行成本，為節能、低耗的技術裝備的研發創新，再添助力。

　　周清浩為會議小結時高度肯定了科行集團的高效低阻布袋除塵技術為水泥行業除塵環保技術進步作出的貢獻，他認為，水泥工業保護環境形勢日益嚴峻，技術創新開展迫在眉睫。作為高污染行業，水泥生產污染了大氣環境，也污染了社會。他舉例道，2008年我國水泥行業排塵量367萬噸，占到全國各工業部門的34.8%，另外還產生了大量的氮氧化物，二氧化硫，溫室氣體等。水泥企業必須從兩型企業向三型企業發展（資源節約型、環境友好型，再加生態環保型）轉變，他表示水泥工業在發展過程中，消納了其他行業的粉煤灰、煤矸石、工業廢棄物、生活垃圾、污泥、有色工業尾礦等等大量廢棄物，為其他行業的清潔生產充當了清道夫的角色，也為其他工業可循環經濟、可持續發展做出了很大的貢獻。這都是生態環保型企業的一個方面。

　　周清浩還介紹目前我們國家新型干法水泥生產線技術裝備領域的發展情況，大部分的關鍵裝備、主機裝備都已經開發成功，技術性能指標達到了國際先進水平，我國水泥成套技術與裝備已經出口到了世界56個國家和地區。包括我們認為的發達國家歐洲和美國，在全國所有工業部門當中，還沒有一個行業像水泥行業這樣，能以整套的技術與裝備出口到發達國家。但是，他提醒道，目前我國5000t/d大型新型干法水泥裝備國產化裝備率可以達到95%，剩余的5%主要便是濾料和脈沖閥領域的研發，仍需要再接再厲。

　　當天下午，與會代表還參觀了山東魯中水泥有限公司5000t/d生產線現場。魯中水泥5000t/d生產線于2009年10月點火，窯尾廢氣收塵采用江蘇科行環境工程技術公司制造的KDM280-2x10.0型脈沖袋式收塵器。據介紹，使用后窯尾袋收塵效果好，正常情況下煙囪排出的廢氣中看不到粉塵，且幾乎無機械故障。經測定，除塵器出口粉塵排放濃度為29mg/Nm³，運行阻力小于1KPa。